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本厂生产的YW410.YW416.YW425.YFW110型减压稳压阀,已经发展为第二代产品,主要特点:1、DN65口径以上活塞式.替了膜片提高寿命3倍以上;2、DN50口径以下,用尼龙强化橡胶的平膜片代替了原来的膜片,也提高寿命3倍以上.适用介质:水、空气.介质温度:0~90°C.
☆减压稳压阀主要零件材料
零件名称 |
材料 |
弹簧罩、阀体、阀盖 |
灰铸铁、铸钢 |
橡胶膜片 |
尼龙强化橡胶 |
密封垫 |
丁腈橡胶 |
调节弹簧 |
硅锰钢 |
活塞、缸套 |
不锈钢 |
阀杆 |
铜 |
☆Y110减压稳压阀主要外形尺寸(法兰尺寸PN1.0MPa按GB4216.4-84标准,PN1.6MPa按GB4216.5-84标准,PN2.5MPa按GB9113.4-88标准)
型号 |
尺寸(MM) | ||||||||||||||||
YW410-10 |
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
L |
108 |
117 |
127 |
140 |
165 |
203 |
216 |
241 |
292 |
330 |
356 |
495 |
622 |
398 |
787 |
914 | |
H |
105 |
105 |
115 |
120 |
165 |
165 |
190 |
250 |
274 |
350 |
368 |
395 |
433 |
475 |
520 |
570 | |
YW110-10 |
管螺纹G |
1/2 |
3/4 |
1 |
1 1/4 |
1/2 |
2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
L |
100 |
100 |
120 |
150 |
150 |
180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
H1 |
135 |
135 |
152 |
180 |
196 |
201 |
- |
- |
- |
- |
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- |
- |
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- | |
H2 |
41 |
41 |
45 |
53 |
56 |
58 |
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减压稳压阀工作原理及其结构(参看结构图)
减压稳压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.
减压稳压阀维护与检修
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
减压稳压阀帮障与消除方法
故障现象 |
产生原因 |
消除方法 |
减压阀不减压或减压失灵及直通 |
1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液 |
1. 将污物清除干将 2. 密封付研磨修复或更换 3. 更换新弹簧 4. 清除通道中的污物 5. 更换膜片 6. 加工修正或更换活塞环 7. 拆下活塞清洗 8. 松开螺塞排出冷凝液 |
不通汽 |
1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 3进入付阀通道孔堵塞 |
1. 拆下阀盖定位后装好 2. 使垫片孔对准进出孔 3. 拆下阀盖清除通道污物 |
正邦泵阀减压稳压阀订货须知:
1:产品型号与名称.2公称通径(DN) 3 .额定流量系数KV 4.公称压力和压差 5.阀体和阀内组件材料 6.流量特性 7.适用温度难关8电源电压和控制信号 9是否带附件 10使用介质成分